DESCRIERE
Sistem inteligent de ambalare în vid de mare viteză PZB-200-F1
Proiectat profesional pentru ambalarea inteligentă în vid de mare viteză a nucilor, cerealelor și produselor alimentare. Reprezintă cea mai recentă descoperire în tehnologia de ambalare a alimentelor.
Utilizează modul de control al cântăririi de mare viteză cu corecție automată a parametrilor, adaptându-se inteligent la diverse procese de cântărire a materialelor.
Model:PZB-200-F1
Viteză de ambalare:180-250 saci/oră
Material:Oțel inoxidabil de calitate alimentară
Caracteristici principale
Cântărire inteligentă de mare viteză
Sistemul automat de corecție a parametrilor se adaptează la diferite caracteristici ale materialelor
Sigilare perfectă în vid
Controlul constant al temperaturii asigură o etanșare perfectă pentru diferite grosimi de pungi
Sistem inteligent de monitorizare
Urmărirea în timp real a stării operaționale cu funcții de autodiagnosticare și alarmă
Modelarea estetică a produsului
Structura de modelare pasivă asigură un aspect îngrijit și o stivuire ușoară
Specificații tehnice
Model | PZB-200-F1 |
Interval de greutate de umplere | 1-10 kg |
Viteză de ambalare | 180-250 saci/oră |
Interval de cântărire | 10g |
Grad de precizie | ±0,5% |
Cerințe de alimentare | 4N-AC380V 50Hz 1,7kW |
Cerințe privind sursa de aer | 4-6 bar (constantă, uscată, fără ulei) |
Consumul de aer | 12 m³/h |
Dimensiunile mașinii | 1510 × 1240 × 2300 mm |
Sistem de control | PLC + Ecran tactil |
Componentă | Marca | Caracteristici |
Touch screen | Shenzhen/Weinview | Ecran tactil de înaltă sensibilitate, de calitate industrială, cu interfață intuitivă |
Controler de cântărire | Canada/Măsură generală | Control precis al cântăririi cu corecție automată a parametrilor |
Sistem de control PLC | Japonia/Omron | Controler programabil de calitate industrială care asigură o funcționare stabilă |
Sistem de alimentare | Japonia/Omron | Alimentare stabilă cu energie electrică, asigurând funcționarea fiabilă a echipamentului |
Celulă de sarcină | SUA/Celtron | Cântărire de înaltă precizie cu garanție de precizie de ±0,5% |
Pompă de vid | Shanghai | Generare eficientă de vid pentru evacuare rapidă |
Sistem de cilindri | Taiwan/Airtac | Mecanism de acționare precis, stabil și fiabil |
Glisiere liniare | Taiwan/Airtac | Sistem de ghidare de înaltă precizie care asigură o mișcare lină |
Scenarii de aplicații
1
Produse cu nuci
Ambalare în vid pentru fistic, migdale, caju, nuci și alte nuci
2
Cereale și cereale
Ambalaje de prospețime pentru orez, mei, ovăz, quinoa și alte cereale
3
Produse din leguminoase
Sigilare în vid pentru arahide, soia, fasole mung și alte leguminoase
4
Gustări
Ambalaje pentru chipsuri, alimente expandate, fructe uscate și alte gustări
Prezentare generală a produsului
Sistemul integrat de ambalare pentru furaje granulate și mei
Mașina de ambalat în vid pentru fistic de nouă generație PZB-200-F1 reprezintă cea mai recentă descoperire în tehnologia de ambalare a alimentelor. Acest echipament adoptă un mod de control al cântăririi de mare viteză cu corecție automată a parametrilor, adaptându-se inteligent la diverse procese de cântărire a materialelor. Concepută special pentru produse din fistic și nuci, se potrivește perfect și nevoilor de ambalare în vid pentru orez, cereale, arahide și alte industrii alimentare.
Caracteristici ale produsului
Sistem inteligent de control: Control centralizat cu ecran tactil și PLC pentru gestionarea complet automatizată a cântăririi, umplerii, modelării, vidării, sigilării termice și descărcării sacilor
Tehnologie de cântărire de precizie: Echipată cu celule de sarcină de precizie și controlere inteligente, atingând o precizie de măsurare de ±0,5% cu corecție automată a erorii de cădere
Sistem de etanșare la temperatură constantă: Controlul constant al temperaturii, extrem de inteligent, se adaptează la diferite grosimi de pungi, asigurând o etanșare perfectă
Optimizarea modelării produsului: Structura de modelare pasivă asigură un aspect îngrijit al produsului, cu o funcție de modelare secundară reglabilă.
Sistem inteligent de diagnosticare: Alarma automată de toleranță și autodiagnosticarea defecțiunilor reduc timpul de nefuncționare
Interfață de comunicare a datelor: Porturile RS232/485 preinstalate permit comunicarea cu sistemele de gestionare periferică
Procesul fluxului de lucru
Echipamentul finalizează ambalarea prin cinci etape cheie:
1. Încărcarea automată a sacilor: Poziționarea și alimentarea precisă a pungilor de ambalare
2. Cântărire de precizie: Celulele de sarcină de înaltă precizie măsoară și umplu conținutul
3. Modelarea produsului: Structura de modelare pasivă organizează produsele
4. Sigilare în vid: Evacuare eficientă în vid și termoizolare la temperatură constantă
5. Produs finit de ieșire: Descărcare și transport automat al sacilor
Valoarea clientului
Îmbunătățirea eficienței producției: Viteza de ambalare de 180-250 pungi/oră crește semnificativ producția
Asigurarea calității ambalajelor: Precizia de cântărire de ±0,5% asigură consistența produsului
Reducerea costurilor forței de muncă: Procesul complet automatizat minimizează intervenția manuală
Îmbunătățirea prospețimii produsului: Sigilarea în vid prelungește durata de valabilitate a alimentelor
Îmbunătățirea valorii estetice: Ambalajul îngrijit și atractiv îmbunătățește prezentarea produsului
Costuri reduse de întreținere: Designul modular permite înlocuirea ușoară a componentelor principale